| | 品牌：IKN | | 类型：剪切分散机 | | 物料类型：固-液 | |
| | 适用物料：化学品 | | 应用领域：化工 | | 型号：ERS2000 | |
| | 速度类别：有级变速 | | 调速范围：15000 r/min | | 分散轮直径：115 mm | |
| | 升降行程：1000 mm | | 电机功率：22 Kw | | 罐容量：3000 L | |
| | 外形尺寸：1X1X2 mm | | 整机重量：400 kg | | | |
分散机 高剪切分散机
分散机，高剪切分散机简介：分体式结构，皮带加速，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1，以ERS2000-4为例正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。。ERS2000/4转子的直径为55mm。 咨询请联系：聂倩文 QQ ---
产品特性：管线式分散机,研磨分散设备,超细研磨分散机,高剪切分散机
上海依肯机械设备有限公司
详细介绍：
分散机 高剪切分散机，研磨分散设备，高速分散机，实验室
分散机，涂料
分散机，高剪切
分散机，调速
分散机，色浆分散机，颜料分散机，氮化硅分散机，氧化铝分散设备
1.1浆料稳定性理论
大部分的浆料都是属于悬浮液体系。不稳定的悬浮液在静止状态下发生絮凝，并由于重力作用而很快分层，分散的目的就是要在产品的有效期内抗絮凝、防止分层，维持悬浮颗粒的均匀分布，提高产品的稳定性。
1.2 悬浮液的絮凝理论
絮凝作用即是在静态（由于布朗运动）或动态（在剪切力作用下条件下，通过颗粒碰撞引起颗粒数目减少的过程。胶体系统中，如不考虑稳定剂，颗粒间的相互作用主要有范德华（Vander Waals）引力；伴随着带电颗粒的库仑（Coulombic）力（斥力或引力）。胶体悬浮体系的稳定性主要与胶体颗粒间上述两个独立的相互作用的相对距离有关。
1.3悬浮液的分层理论
分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。在忽略布朗运动效应的静态条件下，可用Stokes 定律来描述，即分散相球形颗粒由于重力的沉降速度 V 由下式确定：
式中
ρs -ρ为分散相与连续相的密度差，g 为重力加速度，d 为分散相颗粒直径，μ为连续相的粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大，颗粒下沉，速度 V 为正值，反之，颗粒上浮，速度为负值。沉降速度大，浆料就容易分层。如果要保持体系稳定，就必须降低沉降速度，对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直径 d。因为只有当粒径减至连续相液体分子大小时，颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离。
ERS2000分散机 高剪切分散机
分体式结构，皮带加速，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1，以ERS2000-4为例正常50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。。ERS2000/4转子的直径为55mm。
由此可得线速度（线速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60）
V正常=3.14X0.055X7890/60 =23 M/S
V加速=3.14X0.055X13789/60=40 M/S
IKN定转子的间距可做到0.2-0.4mm，齿缝间距1mm.
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