硬脂酸钾浆料高剪切乳化机

硬脂酸镁乳化机，硬脂酸镁浆料生产设备，硬脂酸锌乳化机，硬脂酸锌浆料生产设备，硬脂酸锌乳液生产设备，硬脂酸钙高剪切乳化机，硬脂酸盐高剪切研磨分散机，硬脂酸钾研磨分散机，硬脂酸铝乳化机

 

硬脂酸镁外观为细微白色粉末，手感滑腻，不溶于冷水、乙醇和乙醚，溶于热的水和乙醇，遇酸分解为硬脂酸和相应的镁盐。

三、主要用途 
本产品广泛用于食品添加剂、医药、涂料、塑料橡胶、纺织等行业，主要作乳化剂、脱模剂、润滑剂、稳定剂、增稠剂、促进剂、化妆品基料等。可作为聚氯乙烯也是醋酸纤维素、ABS树脂等的稳定剂兼润滑剂，与钙皂和锌皂配合用于无毒制品。

 

物料稠度：1、相对稠  2、相对稀

IKN三级高剪切乳化机定转子配置：2G   6F   8SF，德国原装进口定转子，精度超高，定转子间隙0.2-0.3mm（国产定转子间隙一般在0.5-1mm）

实验：

1、IKN三级高剪切乳化机开机运转，转速10500rpm，缓慢加入1.5kg的稠溶液，开启搅拌机，搅拌机转速600rpm（目的：使物料均匀通过工作腔，被均匀剪切），设备运行30min后取样，排料，检测。

2、IKN三级高剪切乳化机开机运转，转速12500rpm，缓慢加入1.5kg的稀溶液，开启搅拌机，搅拌机转速800rpm（目的：使物料均匀通过工作腔，被均匀剪切），设备运行30min后取样，排料，检测。

实验效果：物料乳化均质效果佳，粒径达到理想大小，符合客户将物料使用在涂布上的使用要求。

硬脂酸钙简介：

性状：白色粉末，不溶于水，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂。加热至400℃时缓缓分解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有吸湿性。 

用途说明：稳定剂；润滑剂；油漆平光剂；铅笔芯的润滑剂；塑料脱模剂；建筑防水剂；润滑油的增稠剂、聚丙烯、聚乙烯的卤素吸收剂 

用途：作聚氯乙烯的热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂，脱模剂等。在硬质制品中，与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。也用于食品包装、医疗器具等要求无毒的软质薄膜与器具。还可作聚乙烯，聚丙烯的卤素吸收剂，以消除残留催化剂对颜色和稳定性的不良影响。在橡胶加工中作增塑剂，能使天然橡胶和全成橡胶软化，而对硫化几乎无影响。亦用作聚烯烃纤维和模塑料的润滑剂，润滑脂的增厚剂，纺织品的防水剂，油漆的平光剂，制造塑料唱片时的增塑剂等。还用在铅笔芯生产及医药、香料工业中。

IKN三级高剪切乳化机工作原理：

三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的 过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动 能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。 

IKN三级高剪切乳化机的用途

三级乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。
IKN三级高剪切乳化机特点：

ER2000系列三级乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三级乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

硬脂酸钙乳化机产品导航：
乳化机，高剪切乳化机，分散乳化机，均质乳化机，管线式乳化机，管线式高剪切乳化机，管线式分散乳化机，单级管线式乳化机，多级管线式乳化机，沥青乳化机，真空乳化机
间歇式乳化机，升降式乳化机，移动式乳化机。
中试型乳化机，中试型高剪切分散机，中试型乳化分散机，
实验室乳化机，实验分散机，实验室匀浆机，实验室分散乳化机。
分散机，高剪切分散机，乳化分散机，
均质机，分散均质机，高剪切均质机，乳化均质机。
剪切泵，乳化泵，乳化均质泵，乳化混合泵。
胶体磨，锥体磨，沥青胶体磨，高剪切胶体磨，分体式胶体磨，实验室胶体磨
混合机，粉液混合机，粉液分散混合机。

纳米粉体的团聚是指原生的纳米粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接、由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。由于团聚颗粒粒度小，表面原子比例大，比表面积大，表面能大，处于能量不稳定状态，因而细微的颗粒都趋向于聚集在一起，很容易团聚，形成团聚状的二次颗粒，乃至三次颗粒，使粒子粒径变大，在每个颗粒内部有细小孔隙。

纳米颗粒的团聚一般分为两种：软团聚和硬团聚。对于软团聚机理，人们的看法比较一致，即，软团聚是由纳米粉体表面分子或原子之间的范德华力和静电引力所致，由于作用力较弱，可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除。

研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器