- 核桃奶均质机
详细信息
品牌:IKN 应用领域:食品 物料类型:固-液 适用物料:食品 动力类型:电动 型号:ERX2000 每次处理量范围:1000以上 适用场所:工业用 生产能力:3000 kg/h 功率:22 kw 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:400 kg 材质:316
核桃奶4.3 核桃饮料的生产工艺
生产工艺流程
原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、密封→杀菌、冷却→贴标→成品
工艺操作要点
- 原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁
- 漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和残壳等杂物
- 浸泡。用清水进行浸泡,使核桃仁充分吸水膨胀,组织软化。有利脱皮,磨浆营养成份的提取
- 脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后,反复用水冲洗,除尽核桃种皮
- 磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液
- 配料。将浆液与糖、稳定剂和水,按一定比例进行混合并搅拌均匀
- 均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质,细化物料颗粒
- 脱气。在0.6~0.8Mpa真空度条件下进行脱气
- 灌装。密封用灌装机进行定量灌装和密封
- 杀菌。冷却杀菌条件为l2l℃25分钟,杀菌后冷却,贴标。
目前核桃奶一般采用高压均质机,但是由于国内企业的差异 一些中等企业采用300-400公斤的高压均质机 有一些问题
植物蛋白饮料常见的问题有:脂肪上浮;蛋白沉淀;饮料不稳定,有分层、断裂现象;胀瓶现象。以上问题可以由几方面来考察原因,寻找解决方案。
KN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
二,IKN是国内*乳化均质混合设备制造商,其诸多产品因其优异的乳化均质效果,能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。
IKN采用***好的零部件,并倾尽全力将其优化组合,制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累,以及技术沉淀,更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
IKN开创者,也是公司的技术总工程师曹纯亮先生,早年供职于世界*乳化机制造商,有丰富的乳化设备的设计组装经验,并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用,成绩斐然。
核桃奶均质机
均质机包括高压均质机和高剪切均质机,高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解 ,由于极强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎***有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。
影响均质结果的因素有以下几点
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果.
核桃奶均质机 北京 河南 厦门 安徽等等企业
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