油墨墨水高速分散机

油墨墨水高速分散机

详细信息

品牌：IKN	类型：剪切分散机	物料类型：固-液
适用物料：油墨	应用领域：化工	型号：ERS2000
速度类别：有级变速	调速范围：150000 r/min	分散轮直径：115 mm
升降行程：100 mm	电机功率：22 Kw	变速方式：变频变速
罐容量：3000 L	外形尺寸：1-1-2 mm	整机重量：400 kg
材质：316

油墨墨水高速分散机,油墨高速分散机,墨水高速分散机至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。

当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。

油墨墨水墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画。***早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等海生动物的墨汁。中国的墨是碳墨。墨水原料中所含有机物等物质，在潮湿环境下容易腐烂、长霉，为防止腐烂常加苯酚或五氯酚钠等药剂为防腐剂。墨水是随着书写工具的改正，如钢笔的使用而出现，从其原料的化学性能，可分为蓝黑墨水和颜色墨水。作为高速喷墨印刷用的墨水，除要满足高速打印的需求，具有一般喷墨墨水要达到的pH值、黏度、导电率和表面张力的性能要求，并保持物化性能稳定，对喷头等金属物件无腐蚀性外，还要求喷射速度快、可喷性能好、干燥性能好；在喷射过程中不堵塞喷嘴，在喷管壁上不干燥，但喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着；墨水的色密度、黏度、表面张力等印刷性能符合各领域的应用需求；在高速工作下不易燃等。

墨水墨水和油漆通常分为油相和水相两种，并有添加色素或树脂。如采用传统加工方式，需要花费相当长的时间来溶解树脂，还会发生沉淀和结块。使用IKN设备，客户可以高效率生产高品质的产品。

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为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
二，IKN是国内xx乳化均质混合设备制造商，其诸多产品因其优异的乳化均质效果，能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。
IKN采用***好的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
IKN开创者，也是公司的技术总工程师曹纯亮先生，早年供职于xx乳化机制造商，有丰富的乳化设备的设计组装经验，并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用，成绩斐然。如今IKN产品早已在柴油乳化，硅油乳化，疫苗乳化，各种医药制剂的乳化工序，食品，化妆品，油墨，纳米颗粒，纳米微球的分散，农药悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然IKN还在发展，我们的实力还不足，IKN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率（越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

2、设备特点

ERS设备与传统设备相比：

高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，ERS设备1小时左右完成，超细分散效果显著，能耗*降低；
高速、高品质
传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；ERS设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。

ERS设备与同类设备相比：

多层多向剪切分散
同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；
ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，超细分散更为彻底。

3、工艺应用

锂电池正负极浆料的超细分散电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散纳米材料团聚物超细解聚分散

4、应用范围
电子电池：锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料
纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
精细化工：热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂
生物医药：药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散

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