农药混悬液分散机，农药高速分散机，农药研磨设备是当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
农药混悬液 农药可以分为以下几组：杀菌剂，除草剂，杀虫剂等。有许多不同的应用和使用方法，同时产品有很多制剂类型，例如粉末、颗粒、液体浓缩物和喷雾剂。农药通常是不溶性的活性成分在水中的悬浮液，或者是含油或水的水乳液。
 
在进行农药加工分散工艺介绍前，我们先人实现下分散度的概念：
 

农药分散度

    农药被分散的程度称为农药分散度。在农药加工和使用过程中，分散度是衡量制剂质量或喷洒质量的主要指标之一。

农药的分散度通常用其分散颗粒直径的大小来表示，分散度越大，粒子越小。

也可用颗粒的总体积与总表面积之比表示，称为比面。比面越大，粒子越小，个数越多，分散度越大。

农药分散度对农药性能的影响

1、影响覆盖面积  农药的分散度越大，其覆盖面积越大。

 2．影响药剂的附着性  药剂颗粒在处理表面上的附着性受多种因素影响，其中颗粒大小和重量是主要因素。

3．影响药剂颗粒的运动性能  不管是粉剂还是液体药剂，被喷洒出去以后，由于其分散度不同，药剂形成的颗粒的运动轨迹也不同。

4．影响药剂颗粒的表面能  药剂的表面能包括溶解能力、气化能力、化学反应能力及吸合能力。

5．影响悬浮液的悬浮率及乳状液的稳定性  可湿性粉剂对水成悬浮液使用，要求有较高的悬浮率；胶悬剂和各种悬浮制剂本身要求有很好的悬浮性，兑水使用时才能有很高的悬浮率。

农药混悬液分散机是
悬浮剂主要由农药原药、润湿剂、分散剂、增稠剂、防冻剂、pH调整剂、消泡剂和水等组成。但不同品种、不同规格的制剂配方各有不同，筛选合理的制剂配方是悬浮剂开发的重要工作
1.悬浮剂加工工艺流程图
一般地原料及助剂的输送计量，砂磨粉碎，调配混合，包装等。根据工艺的不同，采用均质乳化，混合等。


2．主要设备
农药悬浮剂的加工设备主要有：
（1）储罐，储罐：有不锈钢储罐或碳钢储罐等。大多用来储运原药，助剂等
（2）粉体输送设备，气力输送设备是利用强压气力输送，通过压力发送器把压缩空气的能量传递给被输送物料，克服各类阻力将物料送往另一端。
（3）分散机，广泛应用于医药、化工进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用胶粘剂化工产品。
（4）砂磨机，砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等。
（5）乳化釜，间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。
（6）调和釜：对药液进行调和，根据工艺，添加助剂等。通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
 
农药混悬液分散机的分散

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。