溶液共混法石墨烯研磨分散机.石墨烯研磨分散机
详细信息
| | 型号：CMSD2000 | | 品牌：ikn | | 工作方式：颗粒研磨机 | |
| | 适用物料：石墨烯 | | 应用领域：石墨烯 | | 加工批量：3000 | |
| | 驱动功率：22 kw | | 研磨篮容量：100 | | 介质尺寸：100 | |
| | 行程：100 | | 外形尺寸：1-1-1 m | | 重量：200 kg | |
| | 驱动方式：电动 | | 作用对象：锯刀 | | 材质：316 | |
溶液共混法石墨烯研磨分散机.石墨烯研磨分散机是
当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
溶液共混法
溶液共混法是指先用适当的溶剂将聚合物或预聚物溶解，然后用超声波将石墨烯分散在溶液中制备成复合材料。该方法制备的复合材料，石墨烯的分散性与基体材料的极性有关。共混法制备石墨烯-聚苯胺（PANI）复合材料。其电导率随石墨烯掺杂量的增加而增大。当掺杂质量分数为25%时其电导率达到19.4S/cm，频率为2 ～18GHz时，复合材料的电磁屏蔽效能随着石墨烯掺杂量和频率的增大而增强 ；当石墨烯掺杂质量分数为 25%时，总屏蔽效能在 2 ～18GHz范围内由 19.8dB增至34.2dB，其中吸收部分占总屏蔽效能的比例为 66%～81%。这表明石墨烯-PANI复合材料的电磁屏蔽性质是以电磁波吸收为主。
石墨烯 分散技术三要素
二、分散剂用量推荐
三、石墨烯 分散剂概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
石墨烯 分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备
分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散石墨烯
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散石墨烯
石墨烯研磨分散机
研磨机机 和分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
IKN石墨烯研磨设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高
转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
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