- 乳膏乳化机,医药乳膏乳化机
详细信息
类型:均质乳化机 效果:高剪切乳化机 适用场所:工业生产用 适用物料:医药 型号:ERS2000 料筒形状:管道形 电机功率:22 kw 生产能力:1000 升/小时 噪音:90 dB 主轴转速:10000 r/min 固定方式:固定式 适用温度:200 ℃ 品牌:ikn 材质:316
医药乳膏乳膏,一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂,经加入分散剂(如亚硫酸纸浆废液)加工处理而成的膏状制剂。
乳膏剂:系指药物溶解或分散于乳状液型基质中形成的均匀的半固体外用制剂。乳膏剂由于基质不同,可分为水包油型乳膏剂和油包水型乳膏剂。 乳膏剂常用的乳化剂可分为水包油型和油包水型。水包油型乳化剂有钠皂、三乙醇胺皂类、脂肪醇硫酸(酯)钠类(十二烷基硫酸钠)和聚山梨酯类;油包水型乳化剂有钙皂、羊毛脂、单甘油酯、脂肪醇等。
乳化设备
制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。如在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极佳
医药乳膏的分散效果分散
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。
医药水包油型乳膏和 医药油包水型乳膏乳化机是主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达
电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器主要应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
纳米材料
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)疫苗
脂肪乳
药乳液
药膏
药物包衣
血清
抗生素乳化柴油
乳化重油
乳化硅油
研磨白炭黑水煤浆
煤制油REACTOR
标准流量
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ER 2000/4
300-1,000
9,000
23
2.2
DN25 / DN15
ER 2000/5
3,000
6,000
23
7.5
DN40 / DN32
ER 2000/10
10,000
4,200
23
22
DN50 /DN 50
ER 2000/20
20,000
3,000
23
37
DN80 /DN 65
ER 2000/30
40,000
1,500
23
55
DN150 /DN 125
ER 2000/40
70,000
1,500
23
95
DN150 / DN125
ER 2000/50
125,000
1,100
23
160
DN200 / DN150
-